Как обычно началось обычной переписки в telegram — обсуждение документация на временный закрытый склад. И процесс подготовки рабочих чертежей для возведения начался. Конструкции разрабатывались на основе технического задания, в котором возникли вопросы (Фирма Заказчик г. Кострома). Как следствие пришлось согласовывать предложение, и как выяснилось немного зря, тк процесс был фиктивным. Работа: цена, скорость, качества и условия понравились обоюдно, но дальше процесс сотрудничества прекратился. И это нормально потому что в большинстве случает один Заказчик — один проект. Это и связана с характером нашей труда- решаем только конструктивные задачи, как правило, по своим взглядам на качество продукции.
Конструктивное описание быстровозводимого здания
- Треугольная ферма покрытия! Её желательно делать с уклоном не менее 15° . Однако при таком остром угле, расчётная программа показывает загиб опорной части стропильной конструкции. И для компенсирования этого явления применяем стенку жесткости в приопорной части
- Закрытый склад холодный и обшивается полностью профилированным настилом. Это ведёт, как ни странно, к удорожанию, за счёт увеличения металлоёмкости. А именно необходимо предусмотреть с шагом менее 2,0м по всему периметру строения дополнительные ветровые ригеля для крепления ограждающих элементов. Однако преимуществом этого решения — отсутствие затяжек по прогонам кровли. Есть возможность целиком убрать все горизонтальные связи по крыше, т.к. профлист является жестким диском, согласно СП 260.1325800. Но такое я принимал единожды — потому, что возникли много вопросов и недоверия со стороны строителей. Так что продолжаем проектировать по старинке
- Каракас полностью по связей системе. То есть по всем четырём сторонам имеются вертикальные межколонные связевые элементы. С учётом подобных деталей по кровле — мы образуем жесткую «коробку», тем самым разгружаем стойки и получаем экономию металла в 5-10%
- Шаг колонн условно 3,0м. Да металлоконструкций больше по количеству, трудоёмкость изготовления увеличивается в 1,5 раза. Однако это так же дает заметную снижение веса металла так же на десять процентов. Это происходит за счет уменьшения сечений прогонов. Удивительно, если разобраться, при обычной конструктивной системе, прогоны покрытия занимают треть (35%) от итоговой металлоёмкости. С учётом этого в последнее время некоторые применяют беспрогонную систему
- В тех. задании указано — плитный фундамент. Я же первоначально выполнил основанию пола и ребро (балка) под колонны. Пояснив что такое решение этого экономичней Пришли к том что обозначал ребристую плиту, что не противоречило ТЗ.
- Маленькая тонкость — нижний пояс раскрепляетч
Табл. Итоговые технико-экномические показатели
Площадь застройки | 383м2 |
Металлоёмкость / Удельный расход металла | 10т / 26кг/м2 |
Объем бетона В20 / В7,5 | 59м3 / 30м3 |
Расход арматуры | 4660кг |
А вот похожий сооружение только утепленное сэндвич панелями: производственно-складское здание
Рабочая документация для строительства
Подготовили все необходимые чертежи этого закрытого склада, и ниже привожу листы лишь некоторые из низ них для ознакомления:
- Общие технические решения, для согласований
- Армирование железобетонного плитно-ребристого фундамента
- Деталировку для изготовления и монтажа металлоконструкций
Другой тип двухпролетного закрытого склада
Заказчик уже неоднократно обращался повторно ко мне, хотя ценна казалось по-началу высокой услуг. Были и самопостройки, но с возрастом или с опытом приходит мудрость обращаться к узким специалистам, чтобы спать спокойно. Этот быстровозодимый двухпролетный закрытый склад начал свое строительство на момент лета 2024г.
Далее выделю некоторые особенности конструирования данного быстровозводимого здания:
- Полностью сварной вариант металлокаркаса! Не знаю с чем это связано, но на строительной площадке собрать такое безболтовое нужно умудриться.
- Двух-пролётное строение 12м+12м. Такое решение оно обосновано исключительно, на мой взгляд удобством монтажа металлоконструкций. Если взять к примеру один пролёт 24м — уже трудности.
- Холодное исполнение — обшивается все стены и кровля профилированном листом. Это влечет за собой во-первых: Применение стали чуть дороже, которая стойка к хрупкому разрушению эксплуатации в сильные морозы; Во-вторых отсутствие дополнительных затяжек по прогонам.
- При формирование технического задание на конструировании — основным требование было — колонны высотой 6,0м! Это это исключает отходы при раскрое профиля колонн. При этом рабочая потолок помещения 5,3м
- Конструктивная схема — полностью связевая — описание см. выше. Я себе для себя определил что такой вариант буду использовать максимум для объектов не длиной не выше 48м! В нашем случае сделал исключение, потому что первый ветровой район и высота не более 6,0м. И чтобы исключить повышенные горизонтальные деформации крыше — добавил дополнительные распорки по прогонам. Это конечно же не понравилось Заказчику — однако по другому нельзя.
- Вместе с каркасом была задача сформировать рабочую документацию на фундаментную плиту исходя из соответствующих нагрузок для него
Чертежи КЖ
Здесь привожу армирование плиты фундамента с ребрами под стойками двухпролетного закрытого склада. Именно ребра принимают на себя основную нагрузку на продавливание и при этом разгружает плитную часть! При это идет существенная экономии арматуры, но минусом служит сложность устройства опалубки, которая включает в себя и земляные работы.
Ориентировочная стоимость строительно-монтажных работ
В калькуляторе можно вполне точно определить стоимость СМР по стальному каркасу, вводя свои данные. По монолитным расценками не занимался, но они исходя из объёмов материалов, что приведены выше. В нашем случает III снеговой район — для проверки.