Данный объект — двухэтажный склад, является продолжением сотрудничества, а первый был пристройка здания — старое заменялось на новое (незаметно снесли и построили в обход бюрократической документальной волокиты) в стеснённых условиях. Место строительства д. Толицы Пушкинский р-н Московской области.
Особенности конструирования
Неприятная особенность, вызывающая большой прирост количеств листов КМД это разный шаг конструкций — это во-первых непростая геометрия. Вызывается это прежде всего небольшим выступом (осевой размер — 5,0м) и скосом здания длиной в проекции 4,0м. Данные эти рекомендует сделать шаг рам соответственно такими же. Причем их чередовать так что бы грузовая площадь на основные конструкции была одинаковая. Это ответ на вопрос почему несколько типов размеров осей сетки.
Во-вторых, что естественно, — наличие внутренней лестницы. Это непримечательная деталь требует к себе особого внимания — а именно определение длины и высоты ступеней — они диктуют уклон косоуров и привязка к верху уровня пола. Устройство диктует установить дополнительные стойки под балки, которые принимают нагрузку от перегородок
Ни последние односкатная ассиметричная крыша. В следствии этого разные по высоте колонны и опорные несимметричные узлы
Верхний этаж предназначен для офисно-административных нужд, как это часто бывает
Двухэтажный склад — документация для строительства
| Общая масса металла | 20,1т |
| Средний расход металлопроката на полезную площадь | 43,4кг/м2 |
| Объем бетона (без подготовки!) | 51м3 |
| Количество арматуры | 4000кг |
| Среднее армирование | 79кг/м3 |
Рабочие чертежи металлоконструкций
Каркас представляет собой металлическую жесткую раму раскрепленную из плоскости её системой распорок. Точнее самостоятельные жестко-стоящие колонны Перекрытие служит жестким диском, обеспечивающую кроме этого устойчивость элементов перекрытия. Обшивается быстровозводимое здание сэндвич панелями, а это значит что для длинных прогонов необходимо дополнительные затяжки от выгибания (закручивания). Для надёжной работы балок покрытия предусмотрена своя система горизонтальных связей.
Перекрытием служит монолитная железобетонная плита по несъёмной опалубке из профилированного настила НС75-750-0,7. Это оптимальный профиль для неё толщиной 130мм (более нет смысла закладывать), для облегчения собственной массы.
Выкладывают только деталировочные чертежи без проектных!:
Армирование фундамента
Основание для каркаса служит сплошная плита с ребрами по контуру. Они нужны для жесткости, так как по краям сосредоточенная большая нагрузка от колонн — и балки (плита с увеличенной высотой) распределяет изгиб и продавливание на расширенную площадь. Тем самым мы получаем экономический эффект (больше бетона меньше арматуры). Однако сами работы усложняются дополнительными усилиями по устройству опалубки «лотков» под ребра и их армированием поперечными хомутами.
Нижняя арматурная сетка опирается на фиксаторы а верхняя на «лягушки». Все элементы связываются между собой вязальной проволокой, без сварки. Применяемые материалы бетон В20 (М250), арматура рабочая — А400, конструктивная и для хомутов — А240. Иногда можно встретить применение А500 — как инженер могу сказать что это вообще не обосновано, лучше от нее в общем не будет!
Калькулятор стоимости металлокаркаса
Как мы поняли — этот двухэтажный склад, его каркас сложный и эти данные металлоёмкости могут быть меньше чем стандартного 2-х этажного объект с шагом рам — 6,0м!
